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丁腈橡胶垫的产品用途

与PVC有较好的相溶性，可以任意比例共混，可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗湿滑等性能；还可使PVC发泡制品的微孔更加均匀，密度更小，而保持物理机械性能良好；

对酚醛树脂有增塑作用，作为摩擦材料的组分可用于各种工业和军.用部件中机械传动装置的摩擦片，降低磨耗量，增大摩擦系数；

与环氧树脂有良好的相溶性，可制成橡胶—树脂结构型胶粘剂，具有良好的耐油性、耐屈挠性和较高的粘结强度，广泛用于汽车工业耐油部件和海绵材料的粘合；

用于鞋类产品，耐油胶密封垫厂家，可以提高防滑性（可与TPR媲美）。

丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用。另外，耐油胶密封垫价格，为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出：丁腈橡胶的特点是耐油性好，耐油胶密封垫标准，与其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趋势。

与天然橡胶并用

丁腈橡胶是极性橡胶，天然橡胶极性很弱，耐油胶密封垫，因此含量愈低，并用性愈好。实际上，为改善丁腈橡胶的工艺性能，常掺用少量天然橡胶。

低丙烯睛含量丁睛橡胶配用15份以下的天然橡胶，可改进加工性和低温性能，但耐油性随天然橡胶并用量增加而降低；当天然橡胶用量**过20份时，耐热和耐油性能显著下降，压缩变形明显增大。故天然橡胶以少量并用为宜。少量的天然橡胶在丁腈橡胶中起增塑剂和增粘剂的作用，故可改善加工性，同时由于它具有非抽出性，还可避免制品因增塑剂被抽出而发生收缩。

胶，*二段再加配合剂进行混炼。当使用开炼机时，混炼加料顺序视橡胶形状而定。若是片状橡胶，则先将丁腈橡胶薄通包辊，再加人硫黄、氧化锌，混匀后提高辊温，加入酚醛树脂和增塑剂，最后加填充剂并降低辊温加 促进剂，混匀后下片；若是粉状橡胶，则先将酚醛树脂在80℃开炼机上进行塑化，并用搅拌机将粉状丁腈橡胶和填充剂及其它配合剂混合均匀，将此混合物加入开炼机，混炼均匀后下片。混炼中如发生胶料粘辊可降低辊温。

硫化若采用平板硫化机，硫化温度以170~177℃为宜，硫化时间要比一般制品多20％。并用胶料硫化时易粘模，将模型镀铝可防止粘附，并且容易起模。