四氟板(也叫四氟乙烯板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有较为优胜的综合机能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐侵蚀(强酸、强碱、王水等)、耐天气、高绝缘、高润滑、不粘附、等优良特性。
四氟板用途:
四氟板用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件。电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘。
耐侵蚀衬里材料及密封衬里,支承滑块、导轨、电绝缘零件。
聚四氟乙烯车削板特征:聚四氟乙烯车削板、膜、带由聚四氟乙烯模压毛胚车削加工制得,聚四氟乙烯板垫厚度,它具有优良的介电机能,**化,好的耐化学侵蚀机能及广阔的使用强度范围。薄膜为不定向薄膜,不定向薄膜经压研制成定向和半定向薄膜。
四氟板的机能特点
聚四氟乙烯四氟板材,由**的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成,在已知的塑料中它具有好的耐化学侵蚀机能,**化,电绝缘,并具有较低的磨擦系数,在无负荷的情况下,能在-180~+260度的温度下使用。合用于平垫、V型垫、衬材等密封材料,活塞环、导轨等润滑材料,电绝缘材料,防粘材料等。
随着特种工程塑料行业的发展,聚四氟乙烯板垫,聚四氟乙烯得到了越来越广泛的应用。在成品的加工过程中有的需要二次加工,聚四氟乙烯板垫直销,探讨了一种新的聚四氟乙烯板焊接方法基于焊接原理,通过改进和试验及夹紧装置的阐述,使焊接后的焊缝强度、断裂伸长率达到原板的物理力学性能80%以上。
从理论上讲,对两块PTFE 板的对接区采用加热至一定温度使之熔融、然后对熔体加压到一定压力并保温保压一段时间使得两块的对接区融合在一起,再冷却即可完成对接焊的焊接( 粘接) 过程如图所示。但是这种焊接方法的弊端在于焊接时熔体在垂直于对接缝并与PTFE 板平行的方向上不能自由流动,则PTFE 在融合过程中受到限制导致PTFE 的体积可能会发生变化,从而导致对接缝( 焊缝) 处的物力学性能不能满足要求,焊缝不平整。笔者正是发现了这种问题,通过不断的研究改进,采用对相对接的2 块PTFE 板的对接区加热的同时对其加压,这样加热区的熔体能够在承受压力的条件下在垂直于对接缝并与PTFE 板平行的方向上自由流动的加压方法如图2 所示,解决了该问题,使得焊接后焊缝的物理力学性能不低于原板的80%,聚四氟乙烯板垫型号,并且焊缝平整。本技术非常好的解决了PTFE 与PTFE 之间的粘接问题,将原来的有限尺寸产品通过焊接技术把产品做成无限大,完全满足环保以及防腐工程的需要。