丁腈橡胶垫的产品用途
与PVC有较好的相溶性,可以任意比例共混,可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗湿滑等性能;还可使PVC发泡制品的微孔更加均匀,密度更小,而保持物理机械性能良好;
对酚醛树脂有增塑作用,作为摩擦材料的组分可用于各种工业和军.用部件中机械传动装置的摩擦片,降低磨耗量,增大摩擦系数;
与环氧树脂有良好的相溶性,可制成橡胶—树脂结构型胶粘剂,具有良好的耐油性、耐屈挠性和较高的粘结强度,广泛用于汽车工业耐油部件和海绵材料的粘合;
用于鞋类产品,耐油胶密封垫厂家,可以提高防滑性(可与TPR媲美)。
丁腈橡胶的极性非常强,与其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物,特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性,常进行并用。另外,耐油胶密封垫价格,为改善加工性和使用性能,丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出:丁腈橡胶的特点是耐油性好,耐油胶密封垫标准,与其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趋势。
与天然橡胶并用
丁腈橡胶是极性橡胶,天然橡胶极性很弱,耐油胶密封垫,因此含量愈低,并用性愈好。实际上,为改善丁腈橡胶的工艺性能,常掺用少量天然橡胶。
低丙烯睛含量丁睛橡胶配用15份以下的天然橡胶,可改进加工性和低温性能,但耐油性随天然橡胶并用量增加而降低;当天然橡胶用量**过20份时,耐热和耐油性能显著下降,压缩变形明显增大。故天然橡胶以少量并用为宜。少量的天然橡胶在丁腈橡胶中起增塑剂和增粘剂的作用,故可改善加工性,同时由于它具有非抽出性,还可避免制品因增塑剂被抽出而发生收缩。
胶,*二段再加配合剂进行混炼。当使用开炼机时,混炼加料顺序视橡胶形状而定。若是片状橡胶,则先将丁腈橡胶薄通包辊,再加人硫黄、氧化锌,混匀后提高辊温,加入酚醛树脂和增塑剂,最后加填充剂并降低辊温加 促进剂,混匀后下片;若是粉状橡胶,则先将酚醛树脂在80℃开炼机上进行塑化,并用搅拌机将粉状丁腈橡胶和填充剂及其它配合剂混合均匀,将此混合物加入开炼机,混炼均匀后下片。混炼中如发生胶料粘辊可降低辊温。
硫化若采用平板硫化机,硫化温度以170~177℃为宜,硫化时间要比一般制品多20%。并用胶料硫化时易粘模,将模型镀铝可防止粘附,并且容易起模。